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钢板仓垂直输送提升机在使用中的故障回料过多：钢板仓垂直输送提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外，而有部分物料回到提升机机座内的现象。在提升作业中，若提升机回料太多，势必降低生产效率，增大动力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下几点：料斗运行速度过快提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s;提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s;提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6~0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。
机头出口的卸料舌板安装不合适，粉煤灰储存仓，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。应及时的调整舌板位置，避免回料。
北方地区冬季气温低、空气干燥为水泥贮存提供了有利条件，所以在3-6个月内.北方钢板仓、钢板库冬贮水泥是可行的。
水泥存放时间对混凝土性能的影响
据资料介绍，新鲜水泥在生产后12d内，因干燥度高.出现早期水化快，对外加剂吸附量大，粉煤灰储存仓定做，流动度变小，使混凝土需水量增大，粉煤灰储存仓企业，坍落度损失快，凝结时间短，但在15d后使用趋于正常，此研究观点，在混凝土工程中使用水泥时应引起注意。
钢板仓、钢板库的钢板厚度在4-10毫米时候，粉煤灰储存仓安装，焊丝直径采用3.0或4.0毫米焊接电流为350-450a电弧电压为28-32v
钢板仓、钢板库的钢板厚度在12-25毫米时候，焊丝直径采用4.0毫米焊接电流为400-550a电弧电压为30-35v
钢板厚度大于26毫米时候，焊丝直径采用4.0或5.0毫米焊接电流为500-700a电弧电压为32-38v。
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