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大型焊接钢板库的主要结构一般分如下几大部分:
库顶,库体,库基础,气化卸料设备,物料输送设备,控制系统,仪器仪表等。
库顶是大型钢板库的主要部分之一,主要功能:
密封防雨,支撑库顶收尘设备重量,支撑输送设备重量等,因此要求有足够的强度,同时自身重量不能过大,以免导致基础荷载增加,同时增加造价。
目前经常采用的结构形式有:经纬肋与顶板焊接型、轻型钢构型、h型钢组合、网架型等。
钢板仓储粮的机械通风技术
机械通风技术
粮食入仓后应根据需要和气候条件,适时进行通风,降低粮食温度和水分,增加储粮的安全性。
粮食入仓后,利用冬季自然低温进行机械通风,分阶段将钢板仓内粮食温度逐步降低至较低温度(北方地区一般可降至0℃左右,南方地区可降至5℃~10℃左右)。
通风结束后,应做好仓底出粮口及各个通风口的密闭、隔热工作。通风冷却后的粮面应适时进行覆盖密封。
钢板仓仓壁和仓顶板选用热浸锌卷板,镀锌量为275g/m2,经过数显测厚仪和千分尺,检验合格后转生产流水线;卷板开平下料,养鱼储罐定制,控制长度及对角线尺寸,进入多滚压弧机压制成型,达到尺寸要求,进入四柱压力机钢板装配孔一次冲压完成,养鱼储罐,---加工精度;据钢板仓直径大小,养鱼储罐价格,起弧度后,完成整个加工过程,经检验合格后,包装转成品库。 钢板仓立柱采用钢板,进厂检测板厚达标转生产过程;钢板仓采用数控液压剪板机自动下料,转液压冲床冲载装配孔,经在制品和产品控制合格后,钢板仓钢板做表面防腐和喷漆处理,达标后转成品库。钢板仓幅梁采用槽钢和圆钢,养鱼储罐,进厂经检测合格,转生产过程,据钢板仓尺寸要求下料,进入工装,工作台实施焊合过程,焊结完毕经探伤仪检测合格后做防腐处理,转喷漆生产线,达标后转钢板仓成品库。
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